手机版 | wap站点 | 主页 | 网站首页
您好,歡迎來到台湾市拓維塑膠模具有限公司官方網站!
聯繫我們

台湾市拓維塑膠模具有限公司

全國服務熱線:400-088-7729

電話:86-0755-27238515

手機:13590337133(劉生)

傳真:86-0755-27238516

郵箱:tuowei@tuowei-mould.com

地址:台湾市寶安區福永鎮鳳凰第一工業區興業二路201號(鳳凰加油站后)

塑膠模具常識

影響塑膠模具注塑件尺寸差異的3大因素及其解決方法

發布時間:2018-10-23   來源:塑膠模具注塑件   點擊率:150

  影響塑膠模具注塑件尺寸差異的3大因素及其解決方法


  注塑過程中,注塑件重量及尺寸的變化超過了注塑機/模具/塑料組合的生產能力。可能的起因及解決方法如下:


  1、注塑機


  A、輸入射料缸內的塑料不均。


  檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。


  B、射料缸溫度或波動的範圍太大。


  檢查有否劣質或鬆脫的熱電偶。


  檢查與溫度控制器一起使用的熱電熱偶是否屬於正確類型。


  C、注塑機容量太小。


  檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然後與實際注塑量和每小時塑料用量進行比較。


  D、不穩定的注塑壓力。


  檢查是否每次運作都有穩定的熔融墊料。


  檢查迴流防止閥有否漏,若有需要就進行更換。


  檢查是否錯誤的進料設定。


  E、螺桿複位不穩定。


  保證螺桿在每次運作時復回位置都是穩定的,即不多於0.4mm(0.16in)的變化。


  F、運作時間的變化、熔液粘度不一致。


  檢查運作時間的不一致性。使用背壓。


  2、模具


  A、澆口部分被堵塞。


  檢查是否任何跡象顯示澆口殘留物在澆口的孔內,尤其是潛水式澆口。


  B、不一致的模具溫度控制。


  檢查用於模具冷卻的冷卻介質是否有著溫度變化。


  檢查模具冷卻管道有無堵塞。


  檢查冷卻管道是否正確相連。


  3、塑料


  A、塑料變化。


  檢查進料量大小的變化,保證細末從回用料中篩掉了。


  檢查是否將兩批塑料混合在一起。

Powered by duxcms © 2011-2013 duxcms.com Inc.